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95機木塑共混料造粒機

描述:95機木塑共混料造粒機
南京科爾特出售:平行同向雙螺桿擠出機,雙螺桿擠出機螺紋套,雙螺桿擠出機喂料機,雙螺桿擠出機筒體,雙螺桿擠出機芯軸,雙螺桿擠出機加熱器,雙螺桿擠出機輔機

更新時間:2023-11-13
產(chǎn)品型號:
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹

95機木塑共混料造粒機

南京科爾特出售:平行同向雙螺桿擠出機,雙螺桿擠出機螺紋套,雙螺桿擠出機喂料機,雙螺桿擠出機筒體,雙螺桿擠出機芯軸,雙螺桿擠出機加熱器,雙螺桿擠出機輔機

95機木塑共混料造粒機


組合式螺桿

同向雙螺桿擠出機顯著的特點是螺桿和機筒都采用積木式"設(shè)計。螺桿由套裝在芯軸上的若干元件組成,如螺紋元件、捏合塊、齒形混合盤、擋環(huán)等;機筒也是由不同機筒段(全封閉、帶排氣口、帶加料口)組成。

根據(jù)特定的物料、配方和將要制備混合物性能的要求,通過科學(xué)組合,將不同類型、不同數(shù)目的螺桿元件和機筒元件按一定順序組合起來,從而地完成設(shè)定的混合任務(wù)。并通過改變螺桿和機筒組合順序,實現(xiàn)對不同物料、配方的使用效果,達(dá)到一機多用、一機多能的目的。

此外,積木式設(shè)計的另一優(yōu)點是可以局部更換磨損了的螺紋元件和機筒元件,避免了整個螺桿或筒體的報廢,大大降低了維修成本。

模塊化設(shè)計的機筒,可以通過法蘭或拉桿連接,通常小型機采用拉桿連接。機筒通常嵌入雙金屬襯套以提機筒內(nèi)表面的耐磨性能。為實現(xiàn)的溫度歷程,每個機筒上都有單獨的加熱/冷卻設(shè)計,從而實現(xiàn)冷卻與加熱功能的組合。


擠出過程分析


通過組合各種螺紋元件,所有同向雙螺桿擠出機都有加料、熔融、混合、排氣、建壓和輸送功能,實現(xiàn)物料的輸送、塑化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程。

同向雙螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)和功能與單螺桿擠出機很相似,但在工作原理上存在著很大的差異。主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

1)強制輸送。嚙合同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿,在嚙合處兩根螺桿運動速度方向相反,一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙,而另一根螺桿把物料從間隙中推出,結(jié)果使物料從一根螺桿螺槽轉(zhuǎn)到另一根螺桿螺槽中,物料沿著螺桿呈“∞"形向機頭方向被強制輸送。

2)均化和混合。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿在嚙合處間隙很小,螺棱和螺槽的速度方向相反,相對速度大,因此嚙合區(qū)具有很的剪切速度,剪切力很大,混煉效果遠(yuǎn)好于單螺桿擠出機和異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機。

3)自潔性。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機,由于嚙合區(qū)螺棱和螺槽的速度方向相反,相對速度大,因此具有相當(dāng)?shù)募羟兴俣?,能刮去粘附在螺桿上的任何積料,有非常好的自潔作用,從而使物料的停留時間很短,不易產(chǎn)生局部降解變質(zhì)。

4)物料的塑化。螺桿間隙的大小對物料塑化質(zhì)量影響很大。間隙越小,剪切力越大,但通過的物料量減少;間隙越大,通過的物料量增加,但剪切力減小。

5)物料的壓縮。同向雙螺桿擠出機壓縮物料的方法要多得多,綜合效應(yīng)好。

6)加料方式。同向雙螺桿擠出機要求均勻定量加料,采用計量饑餓喂料方式。


7)排氣。由于是饑餓喂料,可以采用大導(dǎo)程的螺紋輸送元件,使螺槽處于未充滿狀態(tài)而處于零壓力狀態(tài),從而可以設(shè)置出排氣段。


雙螺桿擠出機使用范圍

PS塑料(聚苯乙烯) 英文名稱:Polystyrene

ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)

POM塑料 聚甲醛) 英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

PP塑料 (聚丙烯) 英文名稱:Polypropylene

PE塑料 (聚乙烯) 英文名稱:Polyethylene

聚氯乙烯PVC 英文名稱:Poly(Vinyl Chloride)

PA塑料(尼龍) (聚酰胺) 英文名稱:Polyamide

PC塑料 (聚碳酸脂) 英文名稱:Polycarbonate

PPO塑料(MPPO (聚苯醚) 英文名稱:poly(phenylene oxide)

PSU塑料 (聚砜) 英文名稱:Polysulfone

PTFE塑料(F4) (聚四氟乙烯) 英文名稱:Polytetrafluoro ethylene

PPS塑料 (聚苯硫醚) 英文名稱:Phenylene sulfide

……….等塑料加工改性造粒



填充改性,如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、Talc、TiO2等;


橡塑共混、塑料合金,如PC ABS、PA EPDM、PBT PET、PP NBR等;


色母粒,如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等;


阻燃母粒、可降解塑料、抗靜電母料、母粒等;


玻纖(碳纖)增強,如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM 玻纖;


熱塑性彈性體,如TPR、TPE、TPV、TPU等;


纜料,PE、PP、EVA、PVC、XLPE;


反應(yīng)擠出,如PA、PU、POM、PMMA、PC等;



排氣脫揮后處理,如CPP、CPE、SBS、EPDM、SEBS,氟橡膠、順丁橡膠等;


工藝流程


雙螺桿塑料造粒機工藝;原料稱重------配比----混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機-------冷卻水槽-------吹干機-------切粒












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